Registro de trabajos de rectificado y lapeado mecánico realizados en las últimas semanas, con detalles de proceso y resultados obtenidos.
Eje de acero 4340 con dureza 58 HRC. Se rectificó en pasadas de 0.005 mm con muela de diamante resinada. Rugosidad final Ra 0.03 µm. Verificado con rugosímetro Mitutoyo SJ-410.
Válvula de acero inoxidable 316L para sistema de 350 bar. Lapeado con pasta de diamante de 6 µm sobre plato de fundición. Planitud final 0.8 µm. Prueba de fuga con helio superada.
Rodillo de 80 mm de diámetro para línea de envasado. Secuencia de rectificado progresivo hasta grano 3000 mesh. Pulido final con pasta de diamante de 1 µm. Reflectividad 92% medida con glossmetro.
Husillo de acero cementado con tolerancia de concentricidad de 2 µm. Rectificado entre puntas con refrigeración por inundación. Verificación dimensional con micrómetro láser Keyence.
Resultados concretos en rectificado y lapeado de precisión.
Ingeniera de procesos, Metalúrgica del Sur
“Necesitábamos recuperar ejes de transmisión con desgaste severo. El rectificado cilíndrico que aplicaron dejó las piezas dentro de tolerancia de 2 micras. Llevamos seis meses con esos ejes en producción y no han dado ni un problema.”
Rectificado cilíndricoJefa de mantenimiento, Hidráulica Rosario
“Las válvulas de alta presión perdían sello después de 200 ciclos. Con el lapeado mecánico que hicieron, la planitud pasó de 12 a 1.5 micras. Las pruebas de fuga con helio dieron cero pérdidas.”
Lapeado mecánicoSupervisora de calidad, Envases del Plata
“Buscábamos un acabado espejo en acero inoxidable 316L para una línea de envasado. Lograron una rugosidad Ra de 0.008 µm y la superficie quedó libre de poros. Pasó la auditoría sanitaria sin observaciones.”
Acabado espejoDirector técnico, Transmisiones del Norte
“Teníamos un lote de 80 piezas con rectificado fuera de especificación. Johnparveris las rehízo en tres días con muelas de diamante y nos entregó certificados de medición láser. La repetitividad fue impecable.”
Rectificado de precisiónCoordinadora de proyectos, Industrias Becker
“El lapeado de las placas de asiento para bombas de alta presión nos resolvió un problema de cavitación. La planitud final fue de 0.9 µm y el tiempo de montaje se redujo un 40%.”
Lapeado de precisiónGerente de producción, Aceros del Litoral
“Trabajamos con aceros templados que otros talleres no se animan a rectificar. El equipo de Johnparveris usó abrasivos de diamante industrial y dejó los componentes con un acabado que superó nuestras expectativas.”
Rectificado de aceros duros